폭기 벽돌 장비의 생산 라인이 폭기 벽돌을 생산할 때 효율성의 효율성은 판매 비용과 가격에 일정한 영향을 미치므로 효율성은 폭기 벽돌 장비 생산 라인의 중요한 측면입니다.폭기 벽돌 장비 생산 라인의 생산 효율성 측면에서 효율성을 극대화하기 위해 이러한 방법을 통해 시도할 수 있는 몇 가지 관련 방법을 수집했습니다.
폭기 벽돌 장비의 생산 라인이 폭기 벽돌을 생산할 때 효율성의 효율성은 판매 비용과 가격에 일정한 영향을 미치므로 효율성은 폭기 벽돌 장비 생산 라인의 중요한 측면입니다.폭기 벽돌 장비 생산 라인의 생산 효율성 측면에서 효율성을 극대화하기 위해 시도할 수 있는 몇 가지 관련 방법을 수집했습니다.
우선, 공정 레이아웃에서: 공정 레이아웃, 특히 모바일 주조 공정에서 각 크레인의 시간을 계산해야 합니다.절단 사이클에서 크레인의 리프팅 시간과 거리를 알고 리프팅 시간을 계산해야 합니다.리프팅 시간이 많을수록 더 많은 시간이 걸립니다.총 리프팅 시간은 절단 주기보다 작거나 같아야 하며 절단 주기 시간보다 크면 전체 절단 주기가 연장됩니다.
둘째, 폭기된 콘크리트 블록 장비의 선택: 두 가지 측면의 절단 본체의 품질 및 출력을 포함하여 폭기된 콘크리트 블록 장비의 설계.디자인에서 절단 품질은 국가 표준의 요구 사항을 충족하고 절단 자격을 향상시키는 것으로 간주되어야합니다.한편으로 우리는 절단 정확도가 높고 쌍꺼풀이없고 경사면, 곡선 단면 및 기타 현상을 고려해야합니다.반면에, 몸의 움직임 생성 진동을 피하기 위해 회전 동작에 대한 고려가 적습니다.동시에 6면 박리를 달성하기 위해 논다이 경화를 고려하십시오.
마지막으로 보조 기계 장비를 선택할 때 보조 기계의 생산 능력은 폭기 콘크리트 블록 장비의 생산 능력 이상이어야하며 폭기 콘크리트 블록 장비의 생산 마진은 일치해야합니다. 그렇지 않으면 보조 기계의 생산 마진 기계류는 폭기된 콘크리트 블록 장비의 생산 마진을 제한합니다.
이러한 측면은 폭기 벽돌 장비 생산 라인의 생산 효율성에 영향을 미치며 이러한 측면을 시도하여 개선할 수 있습니다.