AAC 생산 라인/AAC 블록의 주요 공정 흐름:
1. 원료: 비산회(광미 등), 석회, 석고를 필요한 입도(200메쉬)로 분쇄한 후 보관
2. 배칭 후 냄비에 플라이애시, 시멘트, 석회, 석고 및 물을 혼합합니다.
3. 슬러리 온도를 증기로 40-50 섭씨로 높이고 알루미늄 분말로 1분간 분쇄합니다.
4. 슬러리를 몰드에 붓고 2-2.5시간 내에 거품을 내기 위해 경화실에 그대로 둡니다.
5. 슬러리가 절단 강도에 도달한 후 커터로 필요한 크기로 절단하고 블록을 트롤리 카트에 놓습니다.
6. 트롤리 카트가 오토클레이브에 들어간 후 오토클레이브 경화(진공, 압력 상승, 압력 유지, 압력 감소), 일정한 압력 1.2MPa 유지.전체 프로세스에는 약 8시간이 필요합니다.
7. 오토클레이브에서 나온 제품을 스택에 넣습니다.우리는 전체 생산에서 스크랩과 폐수를 재활용할 수 있습니다.
전기 분말 측정기
애플리케이션:
주조 전 분체를 계량할 때 사용하는 미터(그림 참조)입니다.
기술적인 매개변수:
1.최대 크기
직경: φ2075mm 높이≈2338mm
2.무게: 730kg
3. 무게: 1000kg
4. 센서 유형: "FW"
5. 공압 버터 플라이 밸브 : D671J-10-300
구조:
파우더 미터는 챔버, 지지 링, 로드 센서 및 공압 버터플라이 밸브로 구성됩니다.
드럼은 원뿔 모양으로 되어 있어 배출이 빠릅니다.그것은 압연 강철로 만들어집니다.
지지 링 챔버와 지지 링 사이에는 3개의 부하 전기 센서가 걸려 있으며 프로그램을 제어하기 위해 배출 드럼에 공압 버터플라이 밸브가 있습니다.
작업 원칙:
분말이 드럼에 공급되면 전기 센서가 분말의 무게를 디스플레이로 전송하고 신호를 컴퓨터로 출력합니다.배출은 공압 밸브에 의해 제어됩니다.
유지 보수:
분말 계량이 정확한지 확인하기 위해 각 교대 후에 전원 공급 장치를 차단하고 드럼 벽을 청소하십시오.
센서와 계량 디스플레이의 먼지를 청소하십시오.
주의:
미터를 작동할 때 지시를 따라야 합니다
예를 들어 접지 배선을 용접할 때 전기 센서를 통해 다른 전류가 흐르지 않도록 해야 합니다.
계량 디스플레이를 햇빛에 노출시키지 말고 급격한 온도 변화 및 진동을 피하십시오.
미터는 출고 전에 보정되었으므로 변경하지 마십시오.
안전:
슬러리를 공급할 때 아무도 기계 주위에 서 있을 수 없습니다.