Jiangsu Sankon Building Materials Technology Co., Ltd. 86-0519-83996829 trade@cnsankon.com
5.5KW AAC Cutter Lightweight Wall Panel Machine-Automatic AAC Block Making Machine for Construction with ISO Approved

ISO와 공사를 위한 5.5KW AAC 커터 경량 칸막이 벽체 패널 기계 자동 AAC 블록 성형기는 찬성했습니다

  • 하이 라이트

    AAC 커터 경량 칸막이 벽체 패널 머신넬 기계

    ,

    5.5KW 가벼운 벽판지 기계

  • 애프터 서비스는 제공되었습니다
    유효한 야전 정비 및 수리 업무 기계장치를 해외로, 분야 임명, 영상 기술지원 위임 그리고 훈련 서비스하기 위하여, 설계합니다
  • 전압
    전압
  • 애플리케이션
    건재 기계류, 건물, 학교가 벽, 쇼핑 센터로 사용했습니다
  • 인증
    ISO CE
  • 자동 등급
    자동, 자동 장전식
  • 원료
    시멘트, 규산 칼슘판, EPS, 첨가제, 경량 소재
  • 장점
    높은 효과적인, 낮은 투자와 고수익, 가벼운 벽판지 조형기, 더 긴 작업 시간
  • 원래 장소
    중국
  • 브랜드 이름
    SANKON
  • 인증
    ISO9001/CE
  • 모델 번호
    맞춤화됩니다
  • 최소 주문 수량
    1개 세트
  • 가격
    USD1~83000/SET
  • 포장 세부 사항
    선적에 적합하세요
  • 배달 시간
    3months
  • 지불 조건
    L/C (신용장), 전신환
  • 공급 능력
    200sets/year

ISO와 공사를 위한 5.5KW AAC 커터 경량 칸막이 벽체 패널 기계 자동 AAC 블록 성형기는 찬성했습니다

1. 기포 콘크리트가 무엇입니까?

고압 양생 기포 콘크리트 (AAC)는 라이트급과 좋은 시공성에 우수한 단열, 높은 로드베링 능력과 건축자재입니다.
기포 콘크리트는 거의 80년 동안 잘 증명된 재료고 모든 풍토적 지역에서 이것입니다.기포 콘크리트는 SiO2 (모래 또는 PFA=Pulverized 연소재에 포함되), 경석고(석고), 물과 (공기에 쐼 요원으로서의) 알루미늄 전력의 추적에서, Cao에서 생산된 (생석회와 시멘트에 포함되) 첨단 기술 칼슘-규산염-수화물입니다.
원료는 케이크를 형성하도록 정확히 일회분이고 혼합되고 큰 곰팡이 안으로 분출됩니다. 케이크는 블록 또는 패널에 줄여지는 기후에 맞춘 사전 경화 처리 챔버에 사전 교정합니다, 스팀이 190' C (374' F)의 온도에 압력솥에서 병을 고쳤습니다.고압 소독 프로세스 동안 규산 칼슘 수 화물은 형성됩니다.마침내 AAC은 팰릿 위에 얹습니다.

생산 과정 추적에 대한 더 많은 세부사항.

Section1 :경석고와 모래
1. 경석고 (석고)
전력으로서의 경석고는 짜맞춘 압축기와 저장고 트럭으로 공급됩니다.그것은 경석고 파우더를 위한 저장고 안으로 불어지고, 고체들을 위한 벳처 안으로 경석고를 위한 투약 스크루에 의해서 복용했습니다.
5-30 밀리미터의 덩어리에서 깨진 경석고는 경석고 덩어리 (3.12)를 위한 장입 호퍼에 의해서 증가되고, 필요한 관계에서 모래에 추가됩니다.그것은 모래 현탁액을 형성하기 위해 그리고 나서 모래와 물로 함께 찧습니다.특별한 경우 경석고에 저장고(3.0)에서 저장되는 경석고 파우더가 되기 위한 분리된 공장에서 지상 건식일 수 있습니다.
2. (석영 모래에) 모래를 뿌리세요
모래는 SiO2를 포함하고, 트럭 또는 기차에 의해 공급됩니다.
중간 기억 장소는 요구될 지도 모릅니다.
이 중간 기억 장소는 있을 수 있습니다 :
샌드 밀에 대한 컨베이어와 -지하 메뚜기.
샌드 밀에 대한 컨베이어와 -저장고.
뜨거워지 제분소에서 페이로더 운영과 추가 저장장치를 위한 지붕과 함께 -저장하세요.
냉 영역에서 중간 기억 장소는 모래의 동결을 방지하여야 합니다.모래가 2 밀리미터 보다 더 좋아야 한다고, 그렇지 않았다면 상영되는 것 요구됩니다.
모래는 모래를 위한 메뚜기를 고발하는 것으로부터 갑니다, 정확하게 샌드 밀과 진동 수채 속으로 투약한 컨베이어가 샌드 밀 (습식 분쇄기) 속으로 투약했습니다
물은 모래에 대한 정확한 비율에서 공장에 투약됩니다.
샌드 밀은 내면 고무가 슬러리의 과잉을 위해 늘어서면서 볼 밀입니다.
과잉 모래 물 중단은 (채우 산물을 분리하기 위해) 공장으로 회전하는 중심 원통형 스크린을 통해 펌프 우물 안으로 모래 현탁액 출구를 불렀습니다.
모래 현탁액을 위한 마멸 저항 펌프는 고체들의 침강을 방지하기 위해 모래 현탁액을 효율적 선동자와 모래 현탁액을 위한 저장 탱크에 쏟아 넣습니다.
모래 슬러리 펌프는 모래 현탁액을 슬러리를 위한 벳처에 쏟아 넣습니다.
선택 :모래 현탁액의 비중은 흑화 도계까지 공장과 모래 현탁액을 위한 저장 탱크 사이에 측정될 수 있고 공장이 따라서 조정될 수 있습니다.

높은 합금 강으로 만들어진 공장 요금 (볼 또는 실펩스)은 끊임없이 공장 요금 공급 장치(4.13)에 의해 다시 채워져서, 샌드 밀이 항상 공장 요금의 똑같은 양으로 운영합니다.
구분하세요 :알루미늄, 라임, 시멘트, 물, 복귀 슬러리
3. 알루미늄 분말
석회수와 관련한 좋은 알루미늄 입자는 작은 수소 버블 현상을 만듭니다.이것은 분명한 아에라테의 미세 기공 구조를 야기시킵니다.
알루미늄 분말 또는 알루미늄가루풀 (코팅된 알루미늄 힘)은 종종 드럼으로 압축된 예비 계량한 작은 플라스틱 가방에서, 대부분 드럼에서 공급됩니다.알루미늄 믹싱 시스템은 알루미늄 슬러리를 형성하기 위해 알루미늄 분말과 물을 혼합합니다.
알루미늄 믹서는 필요한 물의 양으로 채워지고 사전 중량 알루미늄이 알루미늄 슬러리를 위한 믹서로 적하됩니다.
믹서의 사이즈에 따라서 알루미늄의 하나 이상의 뱃치는 믹서에 채워집니다.
자동적으로 주믹서로 방출되는 알루미늄 슬러리를 위한 벳처로의 알루미늄 투여 시스템 투여량 알루미늄.
보안상 이유를 위해 알루미늄 분말과 붙여넣기는 알루미늄 제조의 안전 지침에 따라 각방에서 저장되고 사용됩니다.

4.생석회
가루로 만들어진 생석회
보통 미세 지면 생석회는 이용 가능합니다.
이 생석회는 짜맞춘 압축기와 저장고 트럭에 의해 공급됩니다.그것은 저장고 안으로 불어지고 고체(12.5)를 위한 벳처 안으로 투약 스크루에 의해 투약됩니다.
그리고 나서 만약 라임 품질이 다르면, 2 또는 많은 라임 저장고는 권고됩니다.
덩어리에서 라임
이따금씩 라임은 더 크 20-40 밀리미터의 더 레인지에 라임의 덩어리의 모양으로 단지 이용 가능합니다.그런 경우에 공장을 부수는 라임은 추가되어야 합니다.
요청하는 대로 세부.
가루로 만들어진 생석회는 저장고에서 저장됩니다
5 시멘트
이상적인 경우에 시멘트 공장은 가깝고 시멘트가 짜맞춘 압축기와 저장고 트럭에 의해 서프피에드.그것은 시멘트를 위한 저장고 안으로 불어지고 고체들을 위한 벳처 안으로 투약 스크루에 의해 투약됩니다.
시멘트가 먼 곳으로 오고 공급이 정규적이지 않은 후, 시멘트의 대량이 중간 저장고에서 저장되어야 하는 경우에고로부터 그곳에 시멘트를 위한 저장고 안으로 불어집니다
시멘트 복용은 좋은 복용을 위한 가변성 속도와 고정합니다.

6가지 물
생산수는 주믹서에서 이상적인 과정 온도에 도달하기 위해 요구에 따라 냉각되거나 가열되어야 합니다
생산수는 슬러리를 위한 벳처에 의해 투약됩니다.
7 복귀 슬러리
복귀 슬러리는 AAC 생산에 쓸 중요한 원료입니다.복귀 슬러리는 절단 라인에서 신선한 차단 장치로 됩니다.모든 신선한 차단 장치는 재활용됩니다.
차단 장치는 섞이고 그 물 고체들 비율이 있었을 것을 요구하기 도달한 선동자와 한 번에서 물로 그들이 저장 탱크로의 펌핑되 귀환 슬러리를 위해 효과적 선동자로 설비했다는 것 이고 고체들의 침강을 방지합니다.
효과적 선동자들은 고체들의 침강을 방지합니다

복용과 혼합
AAC은 큰 곰팡이에서 생산됩니다.
따라서 원료의 복용은 책임집니다.
플랜트 제어를 섞기
그것의 자동 혼합 조절과 복용과 믹싱 시스템은 발전소의 뇌고 일관되게 상등품의 키입니다.
원료의 모든 중요 매개변수는 등록되고 저장되고 생산 과정을 위해 사용됩니다.시스템은 중앙 컴퓨터에 연결될 수 있고 ISO 9000을 증명할 때 품질이 중요한 이익을 제어합니다.
물 고체들 비율
혼합의 정확한 수분 함유량은 작전의 성공에 대해 중요한 영향을 가집니다.
슬러리 밀도를 기반으로 컴퓨터 프로그램은 다른 슬러리에 이미 포함되는 모든 요금의 고형물을 산정하고, 수분 함유량으로 남아 있어 슬우르리스디를 위해 물배쳐 또는 벳처를 통해 상쇄됩니다.

슬러리 밀도 (물 고체들 비율)은 모래 현탁액과 복귀 슬러리가 또한 (옵션으로서) 또는 손으로 주입될 수 있기 때문에 흑화 도계로 측정되고 제어 시스템으로 직접적으로 전송하세요.
컴퓨터 통제된 복용
믹싱 플랜트 통제는 컴퓨터 프로그램에 의하여 원료를 모두 심사숙고합니다.컴퓨터 프로그램은 최고 정밀과 자기학습 시스템으로서 일합니다.모든 새로운 고발은 이전 1으로 그리고 사소한 차이의 경우에 비교될 것입니다, 이것들이 보상될 것입니다.
자동 혼합 플랜트 제어는 일관되게 좋은 결과에 키입니다.
온도
혼합의 고온은 라임, 시멘트와 알루미늄의 반응에 미치는 높은 영향을 가집니다.주믹서에서 일관된 온도는 모든 AAC 케이크의 일관되게 상등품에 중요합니다.
모든 원료의 온도는 자동적으로 측정됩니다, 혼합의 열량이 산정되고 필요한 열량과 비교됩니다.필요한 차이점 히트윌은 자동적으로 뜨겁거나 추운 물의 형태로 보상됩니다.
선택으로서 컴퓨터는 또한 환경으로 열손의 가능성과 더불어 바인더와 알루미늄의 반응 열을 고려할 수 있습니다.

개별적 원료를 위한 배처는 부하전지에 일하고, 컴퓨터에 의해 제어됩니다.
주믹서
주믹서는 좋은 석회 분말을 섞기 위한 좋은 전단 부대들과 모든 재료의 최고 혼합을 위한 특별한 SANKON 디자인입니다고 라임 덩어리를 회피합니다.
주믹서는 자동적으로 일정 간격차에서 씻겨집니다.물 아래에 있는 세정은 선동자와 탱크에 모입니다 그리고 사용되 복귀 슬러리 준비를 위해 반복해서 (세정 아래로 물을 위해 노력하고, 그리고 나서 사용된다는 것 이세요.
슬러리로 나오는고 상당히 기공 구조를 향상시키는 슬러리 진동자가 믹서 아래 있습니다.
복귀 슬러리를 위한 선동자들은 끊임없이 운영하고 긴급 발전세트에 연결되어야 하여야 합니다.
믹서는 곰팡이로 흘러 들어갑니다
케이크는 (구매자에 의해 공급되기 위해) 뜨거워지 선경화 챔버에서 사전 경화시킵니다.요청하는 대로 예열된 챔버는 많은 개별 구간 회전 문과 개별적 챔버 히팅, 2 곰팡이를 위한 1를 갖추고 있을 수 있습니다.
전체 양식은 단지 선경화 동안 사용됩니다.형태의 압력솥에 들어갈 아니오 분할하세요.
지적 트랜스퍼 카는 주믹서부터 선경화 주차 위치까지 곰팡이에서 케이크를 옮기고, 절단 라인에 큐어드된 한 번을 거기 형성합니다.현명한 공장으로 트랜스퍼 카는 잘리는 것으로부터 압력솥에 또한 삭감 케이크를 옮깁니다.
절단 라인
고압 소독 프로세스
규산 칼슘 수 화물 고압 양생 기포 콘크리트 (AAC)의 탁월한 특징이 190' C (374' F)의 포화 증기와 온도로 오오클페로 형성됩니다.고압살균 동안 형성된 결정 구조는 온도의 차이로 인해 압력솥이 처음에 응축시키고 있는 강도, 수축과 들어가는 AAC.Steam의 물 흡착성을 위해 중요합니다.이 응축물은 압력솥의 상단과 바닥 사이에 온도의 차이를 줄이기 위해 자동적으로 배수됩니다.
압력솥은 SANKON.Part의 품명 시방서에 구축되고 또한 스팀 연결, 증기 분류, 응축물 유출, 진공 접속, 철도노선과 철도 횡단이 이러한 상술의 있습니다.
자동 압력솥은 PC로 통제하고 특별한 비례하는 전동 밸브와 마찬가지로 감시단이 전체 고압 소독 프로세스를 자동적으로 제어합니다.

보일러 발전소
버너, 굴뚝, 급수 준비, 염 제거, 열 교환, 배관 시스템, 전기 제어와 approx,16 바 (230psi) 동안 증기 보이라 설비와 선경화 방의 난방을 위한 구역 (복용과 혼합)의 뜨거운 물을 위한, 고압살균, 공장 건물의 난방에 대해서 뿐만 아니라 압력솥 앞의 대기 영역을 위한 많은 부속물 공급 증기.열의 부분은 응축물에 포함된 열로부터 잡힐 수 있습니다.
구분과 팰릿으로 운반

철강 보강 패널과 슬래브의 생산 과정
(블록 생산의 확대로서)
강 보강 패널과 슬래브

철강 보강 패널은 블록 생산, 보통 두번째 단계와 함께 좋은 결합입니다.
패널과 슬래브가 경험이 풍부한 건축에 의해 제공된 빌딩 시스템과 관련하여 더 성공적이라는 것을 경험은 증명합니다.그와 같은 빌딩 시스템은 보통 AAC 생산자들과 /와 협조에서 건축 또는 건축의 고객들에 의해 개발되고 설계됩니다.
그와 같은 빌딩 시스템은 산업 건축물을 위한 것일 수 있습니다, 학교, 상용, 도르마토리스, 수가족 건물 또는 단지 homes.AAC 패널이 성공적으로 진역에서 사용됩니다.
강화된 제품
강선 (대부분 6-9 밀리미터 또는 1/4 또는 3/8 " 두께)은 코일로서 공급됩니다.와이어는 보호받은 녹이어야 합니다.
코일은 경도이거나 크로스 바에 와이어가 줄여지는 와이어 교정과 절단기에 들어갑니다.
코일은 매트를 형성하기 위해 자동 매트 용접기에 들어갑니다.2개 매트는 새장 (새장 용접기를 형성하기 위해 일체로 용접됩니다.
거리에 대한 차원에서 스페이서는 2개 매트를 연결시키기 위해 용접됩니다.
패널 당 1개 새장은 사용됩니다.

강화된 집회와 녹 보호
개별적 새장은 조립체 프레임 상에 고정됩니다.조립체 프레임은 곰팡이의 사이즈를 가지고 있고, 케이지를 잡기 위해 곰팡이 크기 프레임과 대들보로 구성됩니다.
조립 장소에 케이지는 대들보에 홀딩 핀으로 고쳐집니다.
대들보와 케이지를 위한 홀딩 핀.
한 곰팡이를 위한 한쌍의 보강은 지금 모여지고, 조립체 프레임 컨베이어에 있습니다 아무리 케이지는 여전히 코로우젼 프로텍션을 요구하고 방식 코팅 플랜트 안으로 방식 코팅 승강기로 빚이 있.방식은 드라이어에 (보통 기반을 둔 물) 다이어스를 페인트를 칠합니다.
소흉근 AAC 생산 공장은 개별적 새장이 침지되고 코팅되고, 그리고 나서 조립체 프레임에 고정된 건조한 계속 랙스비포 생명인 설명서 코팅을 사용합니다.
코팅된 새장과 조립체 프레임 (107.0)는 곰팡이에 의회 프레임 리프터 (111.0)로 상승되고, 절단 전에 선경화 뒤에 똑같은 기계로 추출됩니다.핀은 보강을 케이크로 방출하기 위해 엽니다.
케이지의 내 부식 코팅
정확히 입상한 보강과 케이크는 절단 라인을 통과하고, 패널 차원에 줄여집니다.
새장과 조립체 프레임은 곰팡이에 설정됩니다.

짧은 기간 패널의 생산 동안 곰팡이 길이를 적응시키기 위해 벽 시스템 (옵션)을 막기
곰팡이 길이가 (적응되는 것으로) 줄어드는다는 것이 충고받고 한때 패널을 단락시키는 것은 제조합니다.흐름억제 벽은 사용됩니다.
흐름억제 벽 삽입기 또는 슬유잉 파일 드라이버는 곰팡이 마감 전에 곰팡이로의 흐름억제 벽에서 설정합니다.곰팡이를 마무리할 때 흐름억제 벽은 곰팡이 안으로 (스퀴즈하여) 고쳐집니다.

패널 포장
준비된 패널은 그 팔레타이징 구분 기계로 처리되고, 패널로 확인되고 쌓일 수 있습니다.
타입과 길이에 따라서 패널은 팩 또는 번들을 형성하기 위해 모아집니다.그들은 지게차 핸딩을 용이하게 하기 위해 플라스틱 박막, 스트랩과 나무로 된 스퀘어로 덮입니다.

패널 마감
약간의 패널은 패널로 소잉과 같이 끝나는 것 사이즈 또는 분쇄 또는 드릴링에 유의했을 것을 요구합니다.

 

기술 :

JQF-6 고압 양생 기포 콘크리트 절단기는 JQF-4.25 시리즈품 중 하나입니다. 그것은 절단을 이동하는 것으로부터 개발된 끊임없이 계속되는 절단입니다. 기계는 손수레와 guid가 격분한 경도 절단기와 가로형 절단기로 구성됩니다. 그리고, 수평선상 절단기가 변동과 실린더 긴장을 맞추기 위해 고정된 변동, 스프링 인장으로부터 변형되었고 골조 변동 위의 접촉면이 있으며, 그것이 스프링 인장에 의해 서비스 수명을 증가시키고, 데폼 결함을 제거한다고, 그것은 절삭 정밀도를 향상시킵니다.

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절삭조건 :

주형 블랭크가 전환 90 뒤에 절단 손수레에 대한 승강기입니다'과, 주형을 벗길 때, 그것은 주형 블랭크를 위해 잘리는 6개 표면을 가지고 있기 위해 경도 절단기와 가로형 절단기의 작업장으로 이동될 것입니다. 처음으로, 그것은 경도 절단기에 의해 수평적으로 4개 표면으로 잘라주고 그리고 나서 첫번째 손수레에 의해 가로형 절단기로 이동되고, 그리고 나서 가로형 절단기에 의해 수직적으로 잘릴 것이고 그리고 나서 그것을 스팀 커링 공동으로 수송하고 커링 뒤에 되돌아갈 행거 하에 첫번째 손수레에 의해 이동될 것입니다, 한편 절단 폐기물이 탱크를 섞는 폐기 슬러리로 이동될 것입니다. 절단을 완성하는 데 약 5 분 걸립니다, 두번째 손수레가 첫번째 손수레 뒤에 함께 일한다고, 그것은 첫번째 손수레가 진행될 때 절단 폐기물을 탱크로 옮길 것입니다.

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단일 기계장치 기능 :

길이 절단 기계 : 그것은 주형 블랭크 (2 사이드와 상부 및 하부 수평 표면)을 위해 4개 표면을 줄였습니다, 잘리는 것 뒤에 블랭크 치수가 600 밀리미터 넓이고 1200 밀리미터 높은 것이고 그것이 요구된 제품에 수평적으로 토대로 잘라주고 양단말에 장부를 분쇄할 것입니다

 

가로형 절단기 : 그것은 주형 블랭크의 양단말을 단절시킨 것을 사용되고, 길이가 요구조건에 단호한 토대일 것이고, 두께 요구사항에 상위인 것으로부터 아랫면에 수직적으로 잘릴 것입니다

 

트롤리를 타고가세요 : 그것은 주형 블랭크를 커팅작업 정거장으로 옮기고 절단 폐기물을 믹싱 탱크로 옮기는데 사용됩니다

깨끗한 손수레를 낭비하세요 : 탱크를 섞어 절단 폐기물을 폐기 슬러리로 옮기는 것은 특별한 손수레입니다

guid 철도는 단지 손수레 운영을 위해 사용됩니다.

 

기술적인 매개 변수 :

길이 절단 기계

최대 외부 사이즈

길이 :10410 밀리미터     폭 :2870 밀리미터     높이 :2550 밀리미터

중량 : 생산 실적에 따르면

배선용 지름을 줄이기

길이 절단 와이어 : φ0.5mm

횡단 절단 배선 : φ0.8mm

가로형 절단기

최대 외부 사이즈

길이 :6900 밀리미터    폭 :3155 밀리미터     높이 :4000 밀리미터

중량 :~15000kg

세로 재단 환원제

타이핑하세요 : K87-17.1-YEJ5.5-B31-0    수량 :1PC

타입을 설치하세요 : B31

전송율 : i=17.1

모터

타이핑하세요 : YEJ112M-4    수량 :1PC

전원 : 5.5KW

속도를 회전시키세요 :1450개 R / 분

권양시간 :단일 stroke121.5/s

권양시간 :싱글 스트로크, 상위 73s,lower48.5s

전송 환원제

타이핑하세요 :K107B-17.1-AE5-B3

   

전송율 :17.1

자르는 변동 (횡단 절단)

타이핑하세요 :KD05-7.55-Y5.5-4P-M4-A+B     수량 :1PC

전송율 :7.55

모터 :Y-100L2-3    수량 :1PC

전원 :5.5KW

속도를 회전시키세요 :1430r/min

흔들리세요 :12 밀리미터

배선용 지름을 줄이는 것 : φ0.8mm

손수레, 소모 이전 손수레를 줄이기

최대 외부 사이즈

길이 :4200 밀리미터     폭 :1650 밀리미터    높이 :1140 밀리미터

중량 :1500 킬로그램

달리는 환원제

타이핑하세요 :CRW77-20.8-YEJ5.5-B8-0'

모터 :

타이핑하세요 :CRW87-20.8-Y7.5-B8-0'

 

구조 :

경도 절단기, 가로 절단기의 모든 주요 부문과 손수레를 줄이는 것 광장과 사각형 강철관으로 만들어집니다, 그것이 좋은 강성, 긴 서비스 라이프와 편리 구조를 가지고 있으며, 그것이 설치하고 조정되기 쉽습니다

길이 절단 기계 : 장치를 배열하, 인장 장치를 줄인 종 방향 철근 배선과 배선을 줄이면서, 그것은 롱맨 골조, 보, 수직 빔 축으로 구성됩니다

가로형 절단기 : 그것은 횡프레임, 프레임 빔, 가이드 샤프트 (연료 보급 없이, 특수 윤활유 태도를 위한 가이드 슬리브), 가로지르는 요동 장치인 롱맨, 세로 재단 통신 방식 (필름의 구멍이 걸리는 톱니바퀴 체인 합성에 의해 높이 )와 배선을 줄이는 것 구성됩니다

자르는 손수레 : 그것은 손수레 몸, 절단 틀, 바퀴와 런링 장치, 기타 등등으로 구성됩니다. 그것은 속도 저감기에 의해 가동됩니다.

 

작업 원칙 :

경도 절단기는 있고 텐션 장치와 거기에 의해 강화됩니다 안에 양쪽, 앞이 수정된 사용되는 것으로 주형 블랭크와 뒤로 i를 줄이고 폭이 인 사용·실행·실시를 만들기 위해 사용되는 절단 배선 또는 커터가 600 밀리미터입니다. 수평선상 절단은 5 학년을 가지고 있습니다, 그것이 39' 48의' 디 앵글에서 중단했습니다. 장점은 아니오 깨뜨릴 것이라고 자르는 소재가 안정하게 내려갈 것이라는 것 이고 발생하고, 누구를 회피하고 파괴됩니다. 각각 조직망은 배치하고, 기 위해 제품 정확도를 확인합니다 정확한 스케일을 가지고 있습니다

횡단 절단은 주형 블랭크가 워크스테이션에 걸릴 때 시작될 것입니다. 프로그램은 수직이고 수평선상 절단이 동기화된다는 것입니다. 그것이 수직적으로 잘리고 있을 때, iti 낮아지도록 상위인 것으로부터, 전력이 K87-17.1-YEJ5.5-B31-0의 환원제입니다, 전송 환원제가 낮아지도록 상위인 것으로부터 그것이 잘리게 하기 위해 사슬 톱니바퀴를 운전합니다. 횡단 절단은 KD05-7.55-Y5.5-4P-M4-A+B에 의해 시작되고 그것이 편심성 메커니즘 요동 장치에 의해 도움과 동작을 반복할 것이었고 양단말에서 자르는 배선이 요구되는 길이에 그것을 줄일 것이고 중앙부가 요구된 제품으로 절단될 것입니다. 절단 배선은 실린더에 의해 강화되고 정확도가 스케일에 의해 배치됩니다, 낮아지도록 상위인 것에서의 차단 시간이 121.5 초입니다

절단 손수레는 특별한 채 자르는 소재를 이동해서 사용합니다, 그것이 환원제에 의해 가동됩니다.

 

할부 :

길이 절단 기계, 가로형 절단기와 손수레는 철골 구조물로 만들어집니다, 그것이 공장도 전에 이미 설치됩니다. 그것은 단지 선적 동안 헐거워지는 약간의 부분을 고칠 필요가 있습니다.

길이 절단 기계

배선을 줄이는 것 설치하고, 급기에 연결되세요.

가로형 절단기

배선을 줄이는 것 설치하고, 환원제의 전원 공급기에 연결되세요.

손수레를 줄이기

조합 철도 위에 손수레를 두고, 전동에 바퀴를 연결하고, 환원제 전원 공급기에 연결되고, 그것은 그리고 나서 운영할 수 있습니다.

 

재판 운영, 재판 절단과 조정 :

재판 운영

절단 손수레는 guid 철도에 적용되고 4개 휠이 안정하게 운영합니다.

재판 절단과 조정

어떠한 차이의 경우에 재판 절단 동안 발생하고 자르는 배선 입장을 조정하기 위해 단지 스케일을 언급합니다.

길이 절단 기계

수평선상 에러는 상위이거나 조정되어서 낮아질 수 있습니다, 코너 주형이 5 밀리미터입니다, 길이 절단 에러 (600mm), 길이 절단 배선 또는 커터가 좌우로 조정될 수 있습니다.

가로 절단기

에러는 좌우로 조정될 수 있습니다, 부문 주형이 10 밀리미터입니다.

스윙 속도는 주파수 변환기 (기록에 의해 제어됩니다 : 그것은 행해져야 합니달 때 시작)

 

유지 수선 :

유지

각각 생산 이행 뒤에 각 부에서 낭비를 청소하세요.

절단 배선, 스케일, 사슬 톱니바퀴와 체인에 대한 재를 제거하세요.

절단 배선을 푸세요.

조그마한 것마다 환원제를 위한 오일을 추가하세요.

환원제의 오일 수준을 확인하고, 그것이 정각에 있다면 수준을 낮춘다고 덧붙이세요.

사슬 톱니바퀴는 90# 인더스트리얼 휠 오일을 사용합니다.

KW 시리즈 환원제는 90# 인더스트리얼 휠 오일을 사용합니다.

수리

부분을 강화하고 각각 파괴당한 부분을 교체하세요.

 

세이프트 :

어떠한 전기 누전의 경우에 전원 공급기를 확인하고, 절단 배선을 확인하고 파괴된 일부를 교체하세요.

생산 뒤에 전원을 차단하세요

배선이 생산 동안 깨지는 경우에, 대체하기 위한 기계를 막고 아무도 허용된 라인에 서 있을 수 없습니다.