AAC 생산 라인 볼 밀,AAC 플랜트 볼 밀,건식 볼 밀,습식 볼 밀-볼 밀
소개:
볼 밀은 모든 종류의 광석 및 기타 재료를 분쇄하는 핵심 장비입니다.시멘트, 규산염, 신형 건축 자재, 내화물, 비료, 철 및 비철 금속의 광석 드레싱, 유리 세라믹 등 분말 제조 라인에 널리 사용됩니다.
건식 밀링 및 습식 밀링에 적합하며 일반적으로 재료와 용도에 따라 다릅니다.
더 작은 분말 크기 제조 목적에 대한 요구 사항이있는 한 적용 영역은 매우 광범위합니다.
볼 밀 디자인
볼밀은 공급 및 배출 부품, 회전 쉘, 전송 부품 및 기타 주요 구성 요소로 구성됩니다.중공 샤프트는 스틸 부품으로 라이닝은 분리 가능합니다.로터리 기어는 주조 호빙을 채택하고 튜브 본체는 저항 라이너가 있습니다.
예비 부품:
라이너와 볼은 용도에 따라 다른 재료를 선택할 수 있습니다.
작동 원리:
볼 밀은 브림 기어휠로 구동되는 수평 원통형 회전 장치입니다.볼 밀의 두 개의 챔버와 그리드가 있습니다.재료는 공급 입구를 통해 첫 번째 챔버로 들어갑니다.첫 번째 챔버 내부에는 스틸 볼뿐만 아니라 스테이지 라이너와 리플 라이너가 있습니다.볼 밀 셸이 회전하여 전기를 생성하고 이 힘이 볼을 일정 높이까지 가져온 다음 중력에 의해 볼을 떨어뜨리면 충격이 재료에 대한 연삭력입니다.1차 연마 후 재료는 분리 스크린을 통해 2차 챔버로 들어갑니다.볼 밀 두 번째 챔버에는 플랫 라이너와 스틸 볼이 있습니다.2차 연삭 후 배출구에서 재료가 배출됩니다.그런 다음 전체 연삭 과정이 종료됩니다.
볼 밀의 장점:
1. 높은 연삭 효율
2. 낮은 실패율
3. 번영하는 디자인
4. 편리한 사용.
*기술적 매개변수:
모델 |
실린더 속도(r/min) |
볼 용량 (NS) |
재료 크기(mm) |
재료 아웃 사이즈(mm) |
용량(t/h) |
모터 동력(kw) |
무게(T) |
Ø900×1800 |
38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
15 |
4.2 |
Ø900×3000 |
38 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
5.6 |
Ø1200×2400 |
37 |
3.8 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
11.5 |
Ø1200×3000 |
37 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
Ø1200×4500 |
37 |
6.6 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
45 |
13.8 |
Ø1500×3000 |
29.7 |
8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16 |
Ø1500×4500 |
29.7 |
12.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
90 |
22 |
Ø1500×5700 |
29.7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
110 |
24.7 |
Ø1830×3000 |
25 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
28 |
Ø1830×4500 |
25 |
15.8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
32 |
Ø1830×6400 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
36.5 |
Ø1830×7000 |
24.1 |
24 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
39 |
Ø2100×3000 |
24.6 |
20 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-3.6 |
180 |
40 |
Ø2100×4500 |
24.6 |
22.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-40 |
210 |
48 |
Ø2200×6500 |
21.7 |
25 |
≤25 |
0.074-0.4 |
10-12 |
380 |
52 |
Ø2200×7000 |
21.7 |
28 |
≤25 |
0.06-0.08 |
10-14 |
380 |
54 |
Ø2200×7500 |
21.7 |
29 |
≤25 |
<0.08 |
12-14 |
380 |
56 |
포장 및 배송:
패키지는 세관의 요구 사항을 준수합니다.
판매 후NS 서비스:
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